Masina de alezat si sudat

Mașina de alezat și sudură JDA BAW55160 combină alezarea portabilă cu sudarea automată a alezajului pentru repararea găurilor uzate, deformate sau deteriorate în echipamentele grele. Configurația sa modulară a barei de alezat acceptă prelucrarea pe teren unde transportul componentelor mari la un atelier nu este practic.

Reface găurile uzate:Sudarea automată cu alezaj MIG formează suprafețe interioare uzate, permițând găurirea ulterioară a liniei pentru a prelucra alezajul înapoi la diametrul necesar.

Combină două operații:Sistemul integrat efectuează sudarea alezajului și alezarea liniei, reducând lucrările repetate de configurare între etapele de reparație.

Suportă recuperarea dimensiunii alezajului:Formarea sudurii urmată de alezarea de finisare restaurează materialul în zonele uzate și prelucrează alezajul la dimensiunile specificate.

Alimentare electrică:Aparatul listează opțiuni de 220 V și 380 V. Confirmați tensiunea necesară și alimentarea de pe site înainte de cumpărare.

Sursa de sudare MIG:Procesul de sudare specificat este MIG, cu o valoare nominală a sudorului listată de 200–500 A. Confirmați sursa de putere de sudare compatibilă și dacă aceasta este inclusă în domeniul de aplicare.

Atingerea cablului:Lungimea cablului pistoletei de sudură listată este de 4500 mm. Verificați dacă această întindere se potrivește cu poziția de montare planificată și cu zona de lucru.

Echipamente de constructii:Reparați găurile uzate din tițurile, brațele, cupele și componentele de legătură ale excavatorului compatibile.

Utilaj minier și greu:Refaceți conexiunile deteriorate și găurile pentru rulmenți pe echipamentele care sunt dificil de transportat la un atelier.

Servicii de prelucrare la fața locului:Efectuați repararea alezajului la curțile echipamentelor, la unitățile de întreținere și la șantierele clienților.

Inspecția materialului primit:Verificați materiile prime cheie și componentele achiziționate în raport cu clasele de materiale specificate, dimensiunile și cerințele de achiziție înainte de producție.

Inspecția de prelucrare a componentelor:Măsurați dimensiunile critice, potrivirile arborelui și interfețele de montare folosind instrumente de măsurare calibrate pentru a verifica conformitatea cu desenele tehnice.

Verificarea asamblarii si alinierii:Inspectați instalarea dispozitivului de forare, a suporturilor de bară și a mecanismului de sudură pentru a identifica problemele de potrivire, aliniere și mișcare înainte de testarea funcțională.

Testarea electrică și a conducerii:Testați funcționarea motorului, reglarea vitezei și funcțiile de control, inclusiv răspunsurile de pornire și oprire, în conformitate cu procedura de inspecție aplicabilă.

Testarea funcției de alezare și sudare:Rulați mecanismele de foraj și de sudare automată pentru a verifica stabilitatea de funcționare, mișcarea de alimentare și coordonarea dintre cele două funcții.

Inspecție finală înainte de expediere:Verificați configurația completă a mașinii, inspectați aspectul și conexiunile, confirmați accesoriile furnizate conform comenzii și examinați înregistrările de inspecție înainte de a împacheta.

MOQ:1 set, sub rezerva confirmării comenzii.

Perioada de graţie:De obicei, 3–7 zile lucrătoare pentru unitățile aflate în stoc; comenzile personalizate necesită confirmare.

Ambalare:Export lada din lemn pentru transport international.

Transport:Transport maritim, aerian sau curier rapid, în funcție de destinație, urgență și dimensiunea expedierii.

Confirmare comanda:Confirmați configurația mașinii, accesoriile incluse, garanția, condițiile de plată și programul de livrare în cotație înainte de a plasa comanda.